Leichtbaulösungen für die Sicherheits- und Verteidigungsindustrie

AVANCO Composites bietet eine Vielzahl unterschiedlicher Systeme an, um wertschöpfende Lösungen für die Entwicklung modernster Waffensysteme bereitzustellen. Leichtbaustrukturen sind in diesem Zusammenhang vorteilhaft, um die Einsatzzeit, die zurückgelegte Distanz oder die Dauer eines Einsatzes zu erhöhen sowie die Überlebensfähigkeit zu gewährleisten. Faserverstärkte Bauteile unterstützen bestehende Anwendungen durch ihre überlegenen Materialeigenschaften in Bezug auf niedrige Dichte, hohen Modul und Festigkeit sowie geringe Ermüdungseigenschaften und hohe thermische Stabilität. Viele Anwendungen sind nur durch die Nutzung spezieller Eigenschaften faserverstärkter Produkte wie Radar- oder Funktransluzenz, einstellbare thermische Ausdehnungen in verschiedenen Richtungen oder einstellbare Deformationseigenschaften möglich.

Durch die Vielzahl unterschiedlicher Fertigungsverfahren sind wir in der Lage, kundenspezifische Lösungen in duroplastischen und thermoplastischen Matrixmaterialien anzubieten. Durch die Fertigungstiefe der AVANCO Composites und die Kenntnisse in der Bearbeitung und dem Fügen nicht nur faserverstärkter, sondern auch metallischer Werkstoffe sind wir in der Lage, Komponenten, komplette Strukturen und Systeme ausgerichtet auf die Bedürfnisse unserer Kunden herzustellen. Jahrzehnte in der Entwicklung von Luftfahrzeug-, Marine- und Fahrzeugkomponenten, die unter den härtesten Umgebungsbedingungen verwendet und eingesetzt wurden, helfen uns, die Anforderungen zu verstehen und die intelligenteste Lösung in kürzester Zeit für anspruchsvolle Verteidigungsanwendungen bereitzustellen. Mit unseren engagierten Ingenieuren führen wir Kundenprojekte von der Entwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung unter zertifizierten Bedingungen durch.

Unsere Produkte

Antriebswellen - Sicherheit und Verteidigung

Antriebswellen

Kardan- und Antriebswellen der AVANCO Composites werden weltweit in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.

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Wir sind in der Lage, kohlenstoff- und glasfaserverstärkte Leichtbau-Antriebswellen für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen – Flugzeuge, Autos, LKWs/Panzer bis hin zu Schiffen und U-Booten. Überall dort, wo Leichtbau, Steifigkeit, Resonanz, Lagerabstände, thermische Eigenschaften oder Leitfähigkeit/Nichtleitfähigkeit von Vorteil sind. Wir haben die passende Lösung für unsere Kunden. Wir entwickeln und individualisieren Produkte mit und für Sie.

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Lager-, Transport- und
Startrohre

Druckbeaufschlagte Strukturen für verschiedene Anwendungen, wie Katapulte für Loitering Munition, Raketen- oder Marschflugkörper-Abschusssysteme, U-Boot-Systeme und viele mehr, gehören zu unseren Kernkompetenzen.

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AVANCO Composites entwickelt und baut Produkte, die auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir sind in der Lage, die Festigkeit dieser Systeme unter Berst- und Kollapsdruck durch numerische und physikalische Tests nachzuweisen. Darüber hinaus sind wir in der Lage, zusätzliche Funktionen zu integrieren, faserverstärkte Strukturen mit Metallteilen zu kombinieren und Produkte nach Ihren Bedürfnissen zu bearbeiten. In den unterschiedlichsten Abmessungen, Größen und Materialien.

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Hitzeschutz /
Schalldämpferabdeckung

Mit Spezialmaterialien ist AVANCO Composites in der Lage, Hitzeschutzabdeckungsanwendungen bis zu höchsten Wärmebeständigkeiten zu erfüllen.

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Unser spezielles Schalldämpfer-Hitzeschutzsystem gewährleistet die Sicherheit von Soldaten, beugt schweren Verbrennungen vor, sichert die konvektive Wärmeabfuhr am Schalldämpferkörper, um Überhitzung zu verhindern, und optimiert die Sicht in der Visierlinie durch Unterdrückung des Fata Morgana-Effekts. Da das eingesetzte Material keine Feuchtigkeit absorbiert und die Wärmeabstrahlung in den Sichtachsen reduziert, kann die Signatur im Kampfeinsatz drastisch optimiert werden. Die unglaublich geringe Masse des Schalldämpferabdeckung trägt dazu bei, das Gewicht am äußeren Ende Ihres Waffensystems zu reduzieren. Die gleichzeitig sehr hohe Festigkeit stellt die robuste Langlebigkeit sicher.

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Tragwerke und Fachwerke

Trag- und Fachwerke aus kohlenstofffaserverstärkten Rohren und Profilen, die mit Leichtbauendbauteilen/-knoten verbunden sind, haben für verschiedene Verteidigungsanwendungen sehr vorteilhafte Eigenschaften.

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Unsere Kunden sind in der Lage, die dynamischen Eigenschaften ihrer Produkte durch drastisch verringerte Gewichte unserer Strukturbauteile zu verbessern; ebenso ist es möglich, die Präzision durch die einstellbaren Wärmeausdehnungseigenschaften dieser Strukturen signifikant zu optimieren. Anwender von Teleskop- und Radaranlagen sowie Mastsystemen und Lafetten profitieren von den Leichtbaulösungen der AVANCO Composites und dem tiefgreifenden Wissen in der zugehörigen Verbindungstechnologie. Mit mehr als vier Jahrzehnten Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden im Entwicklungsprozess dabei, den größtmöglichen Nutzen aus den hochentwickelten Materialeigenschaften zu ziehen.

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Druckbehälter und Druckrohre - Sicherheit und Verteidigung

Druckbehälter

Als erfahrener Hersteller von FVK-Komponenten entwickelt AVANCO Composites CFK-Druckbehälter aus thermoplastischen UD-Tapes, die technische Potenziale für maßgeschneiderte Lösungen in unkonventionellem Design eröffnen.

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Aktuelle Hochdruckspeichersysteme bestehen aus einem thermoplastischen Liner, der die Gasdichtheit gewährleistet; diese sind mit einem Kohlenstoff-Epoxid-Verbundwerkstoff umwickelt. Solche Behälter sind als Typ 4 Druckbehälter definiert und sind in der Lage, Gase unter hohem Druck sicher zu speichern. Dennoch unterliegen diese Tanks einigen Einschränkungen wie Betankungs-/Entleerungszeit, Gewicht und Volumen, Haltbarkeit, Robustheit und Recyclingfähigkeit. Thermoplastische Druckbehälter sind eine vielversprechende Alternative zur Bewältigung dieser Herausforderungen. Insbesondere der lasergestützte Thermoplast-Tape-Wickelprozess bietet große Chancen zur Steigerung der Lagereffizienz sowie zur Reduzierung von Qualitätsabweichungen durch eine hochwertige Prozesskontrolle. Das Verfahren ermöglicht auch eine In-situ-Konsolidierung, wodurch die Aushärtung in einem Ofen überflüssig wird. Diskontinuierliche Faserverstärkungswege eröffnen Möglichkeiten für neue Designs.

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Profile - Sicherheit und Verteidigung

Profile, Rahmen und
Strukturen

AVANCO Composites fertigt maßgeschneiderte Profile und Strukturen für Fahrzeugrahmen und Hilfsrahmen, Waffenträgersysteme und Fahrgestelle für Spezialanwendungen.

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Durch den Einsatz von thermoplastischen endlosfaserverstärkten Produkten sind wir nicht nur in der Lage, diese Produkte nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten, sondern auch die Abmessungen durch einen nachgeschalteten thermischen Biegeprozess nachzubearbeiten. Dies erhöht den Freiheitsgrad des Konstrukteurs während der Entwicklung. Durch Überspritzen/Anspritzen auf Basis des gleichen Matrixwerkstoffes gibt es unzählige Möglichkeiten, unsere Profile an Ihre Bedürfnisse anzupassen.

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Strukturbauteile und Rumpfstrukturen - Sicherheit und Verteidigung

Strukturbauteile und
Rumpfstrukturen

Wir unterstützen die Flugsysteme unserer Kunden mit Primär- und Sekundärstrukturen sowie kompletten, selbsttragenden Rumpfsystemen aus kohlenstoff- oder glasfaserverstärkten Kunststoffen.

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Abhängig von den Abmessungen stehen unterschiedliche Herstellprozesse unseres Lösungsspektrums im Fokus. Doch eines haben alle Lösungen gemeinsam: Wir treiben den Leichtbau auf die Spitze und erhöhen die Nutzlasten Ihrer Anwendung.

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Strahlentransparente
Bauteile

Strahlungstransparenz/-transluzenz ist eine sehr wichtige Materialeigenschaft für viele Verteidigungsanwendungen.

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AVANCO Composites bietet verschiedene Technologien zur Herstellung solcher Strukturen in sehr unterschiedlichen Formen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören röhrenförmige, flache oder geformte Strukturen zur Abdeckung von Radar, Hochfrequenzantennen, Sensoren oder anderen allgemeinen Sende-/Empfangsgeräten.

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Vorteile

Gewicht

Durch den Einsatz von CFK Werkstoffen kann eine Gewichtsreduktion bis zu 80% gegenüber Stahl erreicht werden.

Lebensdauer

CFK Werkstoffe haben eine bessere Ermüdungsfestigkeit gegenüber  Stahl- oder Aluminiumlösungen, zusätzlich biete Sie eine längere Betriebszyklen unter dynamischen Belastungsbedingungen.

Massenträgheit

Mit Hilfe des Werkstoffes lässt sich die Trägheit deutlich reduzieren. Überall dort wo beschleunigte, oszillierende oder getaktete Bewegungen erforderlich sind, sind schnellere Beschleunigungen und kürzere Zykluszeiten möglich.

Steifigkeit

CFK zeichnet sich durch seine hohe spezifische Steifigkeit (Φ = E/ρ),  im Vergleich zu Stahl aus. Die Steifigkeit ist bis zu 9-mal höher.

Schwingungen

Aufgrund ihrer hohen Steifigkeit und ihres geringen Gewichts weisen Kohlefaserbauteile sehr hohe Eigenfrequenzen auf. Durch Wickelwinkel oder Faserverstellung können Resonanzbereiche nach oben oder nach unten verschoben werden.

Vibrationen

CFK-Elemente können mit einer 20-mal höheren passiven Dämpfung als Stahl hergestellt werden. Die Vibrationen können durch die hohen Dämpfungsverhältnisse sogar vermieden werden. Schwingungsbeanspruchte CFK Bauteile kommen deutlich schneller zum Stillstand.

Korrosion

CFK Produkte sind äußerst chemikalienbeständig.
Rost und Korrosion können vermieden werden, und dem damit auftretenden Verlust von Materialfestigkeit und ästhetischen Eigenschaften entgegengewirkt werden.

Applikationen

Unsere Leistungen

BauformenRohre, mit und ohne Metallteile, runde und eckige Rohre, Profile, Platten
Längenbis 12 m
Durchmesser500 mm bis 1 m
Wandstärken0,5 mm bis 150 mm
TechnologienFilament wickeln, Laser unterstütztes Band wickeln, kontinuierliches Formpressen, Warmumformung, Vakuum-Heißpressen
BearbeitungWickeln, Sägen, Drehen, Schleifen, Fräsen, Fügen, Verkleben, Beschichten, Verbolzen
  1. Strahlentransparente Bauteile | Continuous Compression Molding (X-CCM®)
  2. Maststrukturen | Filament Winding
  3. Hitzeschutz-Bauteile | Thermoplastic Tape Winding
  4. Lafetten-Bauteile | Filament Winding
  5. Fahrzeugschutz-Panzerung | Continuous Compression Molding (X-CCM®)
  6. Kardan- und Antriebswellen | Filament Winding
  7. Profile und Fahrgestellrahmen | Continuous Compression Molding (X-CCM®)

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